干伸長度焊絲伸出導(dǎo)電咀的長度為干伸長度，一般經(jīng)驗公式為I=（10~20）d，盡量保持在10~20mm范圍內(nèi)。規(guī)范大時，略大。規(guī)范小時，略小。

     產(chǎn)生的原因：鎢極不直，鎢極端部形狀不準(zhǔn)確，產(chǎn)生打鎢后未修磨，焊炬角度或位置不正確，熔池形狀或填絲錯誤。

     因為有一定的技術(shù)性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。高水平的焊工工資是很高的。一般水平的焊工在江蘇地區(qū)的較低收入在3000元左右，如果是記件工資可能會更高些。

     都說氬弧焊焊出魚鱗紋才是好的，氬弧焊能焊出魚鱗紋的才是專業(yè)焊工，究竟氬弧焊魚鱗紋是怎么焊出來的，學(xué)氬弧焊需要多久的焊接基礎(chǔ)才能學(xué)魚鱗紋焊接技術(shù)呢?

     利用可燃?xì)怏w在氧氣中燃燒時所產(chǎn)生的熱量，將母材焊接處熔化而實現(xiàn)連接的一種熔焊方法。氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用較多的是以乙炔氣作燃料的氧－乙炔火焰。由于設(shè)備簡單操作方便，但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低，熱影響區(qū)較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。

     熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：每平米上鋅量均已達(dá)到或超過122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍： 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過＋－4％，緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過＋－3％；焊點抗拉力均超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

     電弧引燃后，迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接，焊接時應(yīng)有三個基本動作：1）焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2）焊條的橫向擺動，以獲得一定的焊縫寬度。 3）焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。

     在多人工作層作業(yè)或固定場所施焊時，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時須采取防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板在清除鐵銹焊接時，須戴防護(hù)眼鏡。

     產(chǎn)生的原因：鎢極不直，鎢極端部形狀不準(zhǔn)確，產(chǎn)生打鎢后未修磨，焊炬角度或位置不正確，熔池形狀或填絲錯誤。

     電弧電壓的選擇（電弧長度的選擇）電弧電壓的大小是由弧長來決定。電弧長則電壓高，電弧短則電壓低。在焊接過程中應(yīng)采用不超過焊條直徑的短電弧。否則會出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護(hù)不好，飛濺大，熔深小，還會使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。

     隨著加熱的進(jìn)行熔化區(qū)擴(kuò)大，而其外圍的塑性殼（在金相試片上呈環(huán)狀故稱塑性環(huán)）亦向外擴(kuò)大，較后當(dāng)輸入熱量與散失熱量平衡時達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)焊接參數(shù)適當(dāng)時，可獲得尺寸波動小于15%的熔化核心。

     焊接夾渣的危害,點狀夾渣的危害與氣孔相似，帶有尖角的夾渣會產(chǎn)生尖端應(yīng)力集中，尖端還會發(fā)展為裂紋源，危害較大。焊接裂紋,焊縫中原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

     克服磁偏吹的方法：1）在操作上適當(dāng)調(diào)節(jié)焊條傾角，采用短弧焊并將焊條朝偏吹方向傾斜。 2）在角焊縫焊接時容易發(fā)生磁偏吹現(xiàn)象，采用分段退焊法以及適當(dāng)減小焊接電流，也能有效地克服磁偏吹。 3）采用交流焊接代替直流焊接。當(dāng)采用交流電焊接時，因變化的磁場在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流，而感應(yīng)電流所產(chǎn)生的磁場削弱了焊接電流所引起的磁場，從而控制了磁偏吹。4）在板材的對接焊縫焊接中通過加引弧板和熄弧板，避免焊接引弧和熄弧區(qū)磁偏吹造成電弧不穩(wěn)在焊道接頭處產(chǎn)生缺陷。

     相向接頭：這是兩條焊縫的收尾相接，當(dāng)后焊的焊縫焊到先焊的焊縫收弧處時，焊接速度應(yīng)稍慢些，待填滿先焊焊縫的坑后，以較快的速度再略向前焊一段，然后熄弧。

     手工電弧焊的加工工藝特性優(yōu)勢（1）加工工藝靈便、適應(yīng)能力強(qiáng)適用碳素鋼、高合金鋼、耐高溫負(fù)、超低溫鋼和不銹鋼板等各種各樣原材料的平、立、橫、仰各種各樣部位及其不一樣薄厚、構(gòu)造樣子的電焊焊接。（3）便于根據(jù)加工工藝調(diào)節(jié)（如對稱性焊等）來操縱形變和改進(jìn)地應(yīng)力。（4）機(jī)器設(shè)備簡易，使用方便。

     濾光玻璃的外面應(yīng)安裝保護(hù)板,保護(hù)濾光玻璃不被飛濺顆粒打壞。保護(hù)板一般采用玻璃板或塑料板。濾光板后面還可安裝放大鏡,用來更清晰地觀察熔池,而濾光玻璃應(yīng)具有足夠的韌性,以防止被飛行物體碰撞后破裂。

     怎樣能讓鐵水不向下墜呢?方法只有很多,較直接就是調(diào)小焊接電流控制溶化鐵水的面積,做導(dǎo)體的鎢極端部在焊接處來回擺動,也就是所謂的搖把，讓鎢極所到之處鐵水小面積的溶化.鎢極離開的地方瞬間凝固.電流過小會形成粗糙的魚鱗紋.電流恰當(dāng)就會形成平滑有規(guī)律的魚鱗花紋.方法有很多決定成型好壞的因素也很多，主要是要靈活掌握，熟能生巧。

     當(dāng)進(jìn)行蓋面焊仰焊位置焊接時，起弧形成熔池后，迅速橫向擺動將鐵水?dāng)傞_形成片狀，使金屬與兩側(cè)坡口母材熔合良好，然后斷弧、起弧、斷弧……直至完成仰焊位置的蓋面焊。采用斷弧焊，可使蓋面仰焊位置外觀成型平滑、寬窄一致，同時也避免了咬肉現(xiàn)象的產(chǎn)生。

    減壓器裝上后，應(yīng)先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶，再關(guān)減壓器，操作時焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應(yīng)保留0.1－0.2mpa的壓力。 氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴(yán)防漏氣。氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂.

     焊縫形式及形狀尺寸 (一)焊縫形式焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式： 1)對接縫：在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。2)角焊縫：沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。 3)端接焊縫：構(gòu)成端接接頭所形成的焊縫。4)塞焊縫：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內(nèi)焊角焊縫者不稱塞焊。