電弧電壓主要影響焊縫的寬窄。焊條電弧焊時(shí),主要靠焊條的橫向擺動(dòng)來(lái)控制,因此電弧電壓的影響并不大。
焊接質(zhì)量好:根據(jù)焊接工藝評(píng)定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保護(hù)氣體,能使焊縫根部良好的容合,當(dāng)進(jìn)行射線探傷時(shí),合格率明顯高。
總之,氣保焊培訓(xùn)影響跳弧的主要因素為:①焊絲金屬的蒸發(fā)能;②焊絲金屬蒸氣的電離勢(shì)的大??;③焊絲縮頸金屬液柱的電阻率;④電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度;⑤保護(hù)氣的類型;⑥焊絲直經(jīng);⑦焊絲伸出長(zhǎng)度。
焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接技術(shù)越來(lái)越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注,廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。
酸性焊條接引弧時(shí)可稍將電弧拉長(zhǎng),對(duì)坡口根部進(jìn)行預(yù)熱,然后壓低電弧進(jìn)行正常焊接。堿性焊條則由于藥皮特性對(duì)根部熔透有利,不需采用酸性焊條的引弧方式,但不要直接引弧,應(yīng)在坡口前端一距離引弧后,迅速拉回起焊端,并壓低電弧進(jìn)行焊接。
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接時(shí),由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。
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一些項(xiàng)目使用冷拉絲網(wǎng)而不鍍鋅;有些是鍍鋅的,但鍍鋅過程不能保證足夠的厚度;一些焊鍍鋅電焊網(wǎng)生產(chǎn)過程首先鍍鋅然后焊接;一些工程焊接網(wǎng)格連接使用燃燒線綁定方法。所有這些都可能降低鍍鋅電焊網(wǎng)的耐久性。
埋弧焊是以顆粒狀焊劑為保護(hù)介質(zhì),電弧掩藏在焊劑層下的一種熔化極電焊接方法。埋弧焊的施焊過程由三個(gè)環(huán)節(jié)組成:1在焊件待焊接縫處均勻堆敷足夠的顆粒狀焊劑;2導(dǎo)電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級(jí)以產(chǎn)生焊接電?。?自動(dòng)送進(jìn)焊絲并移動(dòng)電弧實(shí)施焊接。
焊道過燒能嚴(yán)重降低接頭的使用性能,必須找出產(chǎn)生原因,制定預(yù)防措施。
以后各層焊接,均可采用月牙形或鋸齒形運(yùn)條法,不過其擺動(dòng)幅度應(yīng)隨焊接層數(shù)的增加而逐漸加寬。焊條擺動(dòng)時(shí),必須在坡口兩邊稍作停留,否則容易產(chǎn)生邊緣熔合不良及夾渣等缺陷。
操作事項(xiàng)1、維護(hù)檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進(jìn)行。2、因氬弧焊在操作時(shí),有較大的工作電流通過,故使用人員應(yīng)確認(rèn)通風(fēng)處未被覆蓋或堵塞,焊機(jī)和周圍物體的距離不小于0.3米。這樣保持良好的通 風(fēng),可以對(duì)焊機(jī)更好工作和保證更長(zhǎng)的使用壽命是非常重要的。
單面雙點(diǎn)焊從一側(cè)饋電時(shí)盡可能同時(shí)焊兩點(diǎn)以提高生產(chǎn)率。單面饋電往往存在無(wú)效分流現(xiàn)象,浪費(fèi)電能,當(dāng)點(diǎn)距過小時(shí)將無(wú)法焊接。在某些場(chǎng)合,如設(shè)計(jì)允許,在上板二點(diǎn)之間沖一窄長(zhǎng)缺口可使分流電流大幅下降。
普通電焊工培訓(xùn)流程較為簡(jiǎn)單,一般就是焊條手把平焊立焊。高級(jí)焊工也叫高壓焊工,培訓(xùn)內(nèi)容:管道氬電聯(lián)焊,向下焊,自動(dòng)焊這種高要求的焊工技術(shù)。一般待遇在9千到1萬(wàn)五,比普通焊工高2倍以上。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè),對(duì)高壓焊工的社會(huì)需求量越來(lái)越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準(zhǔn),來(lái)確定生產(chǎn)率。如圖:洛陽(yáng)某電焊學(xué)校招工熱鬧場(chǎng)面。
焊工培訓(xùn):氣焊火焰 常用的氣焊火焰是乙炔與氧氣混合燃燒所形成的火焰,也稱氧乙炔焰。根據(jù)氧氣與乙炔混合比的不同,可得三種不同性質(zhì)的火焰,即碳化焰、中性焰、氧化焰。其構(gòu)造。
近代以來(lái),隨著人類對(duì)電、熱、超聲波、激光等能量形式的掌握水平極大提升,焊接技術(shù)也空前繁榮起來(lái)。從工藝路徑角度來(lái)說(shuō),目前工業(yè)上四種用途較廣的鋼鐵焊接技術(shù)分別是電弧焊、氣焊、電阻焊和激光焊。

