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更新時間:2025-03-17 23:00:02        瀏覽次數(shù):978        返回列表

    光控面罩的鏡組就可以將紫外線、紅外線等射線全部過濾掉,使焊接工人的眼睛得到充分的保護(hù)。同時,由于面罩所使用材料有耐熱的性能,所以又可以使使用者免受熱輻射的危害。公司的光控面罩還在鏡組前加上了外保片,這使得鏡組不受焊接時飛濺物的損害,而且外保片更換方便,提高了光控電焊面罩的使用壽命。

     當(dāng)然,有把握的話也可以采用藥芯焊絲進(jìn)行免充氬保護(hù)的焊接。由于仰焊位質(zhì)采用內(nèi)添絲法焊接,定位焊的位置在3點或9點,這樣在氬弧焊打底的過程中,能夠方便地通過平焊位置的坡口間隙觀測仰焊部位焊縫根部的熔池,這與常規(guī)焊接有點不同。

     人類科技的發(fā)展步伐其實早已超過了焊接技術(shù)發(fā)展的進(jìn)度,眼下,在太空焊接和水下焊接兩個領(lǐng)域,人類獲得的進(jìn)展非常有限。太空焊接的相關(guān)技術(shù)一直是各國非常關(guān)心的前沿領(lǐng)域之一,然而到目前為止也沒有見到有突破性意義的進(jìn)展。這是因為太空中處處是和地球焊接完全不同的高真空無重力環(huán)境,這種狀態(tài)下熔池中的微小液滴很可能聚成球形或發(fā)生飛散,令焊點難以形成。

     熔化極氣體保護(hù)焊選用電源時須考慮配合的送絲系統(tǒng)。這一點在后面談到其焊接時要詳細(xì)說明。當(dāng)焊絲直徑較細(xì)時(φ≤1.6mm),可用等速送絲系統(tǒng)配合平特性弧焊電源。當(dāng)焊絲直徑較粗時(φ>1.6mm),宜用變速送絲系統(tǒng)配合緩降特性弧焊電源,通??刹捎没『刚髌?。而鋁及其合金的焊接,則可用矩形波交流弧焊電源。

     真空電子束焊的優(yōu)點:(1)電子束能量密度大,較高可達(dá)5×108W/cm2,約為普通電弧的5000~10000倍,熱量集中,熱效率高,熱影響區(qū)小,焊縫窄而深,焊接變形極(2)在真空環(huán)境下焊接,金屬不與氣相作用,接頭強(qiáng)度高。

    乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗,確保靈敏可靠。乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防 止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗,確保靈敏可靠。

     接頭方法得當(dāng),焊縫正反兩面均勻平滑且內(nèi)部無缺陷;方法不當(dāng),則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。一般來說,引弧迅速得當(dāng),采用預(yù)熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高,則焊縫頭容易、接頭質(zhì)量好。若更換焊條動作緩慢或引弧時電弧不穩(wěn)定,則不能獲得良好的焊縫接頭。

     操作時將焊絲彎成合適的弧狀,便于拿焊絲的手選擇相對開闊的位置,使動作靈活,容易將焊絲送到熔池,還可防止焊絲干擾焊工的視線。對于厚壁管宜采用多層多道焊弧形狀焊絲緊貼焊縫坡口一側(cè)減小擺動幅度和送絲動作,使焊道較薄。焊完一道再焊另一道這樣可以降低焊縫層間溫度,防止焊縫夾渣及因溫度過高引起根部焊縫二次熔化。

     裂紋的危害尤其是冷裂紋,帶來的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計不合理,選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝猓^大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。

     臭氧和氮氧化物氬弧焊時,弧柱溫度高。紫外線輻射強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般電弧焊,因此在焊接過程中會產(chǎn)生大量的臭氧和氧氮化物;尤其臭氧其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。如不采取有效通風(fēng)措施,這些氣體對人體健康影響很大,是氬弧焊較主要的有害因素。

     焊接方法:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管:用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

     焊條沿焊接方向的移動速度,即手弧焊的焊接速度。太快時,電弧來不及熔化中夠的焊條和母材,造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢時,熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易形成末焊透等缺陷;太慢時,熔化金屬堆積過多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過高,薄件則容易燒穿。

     焊工培訓(xùn):氣焊火焰 常用的氣焊火焰是乙炔與氧氣混合燃燒所形成的火焰,也稱氧乙炔焰。根據(jù)氧氣與乙炔混合比的不同,可得三種不同性質(zhì)的火焰,即碳化焰、中性焰、氧化焰。其構(gòu)造。

     首先,焊接冶金溫度高,相界大,反應(yīng)速度快,當(dāng)電弧中有空氣侵入時,液態(tài)金屬會發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng),還有大量金屬蒸發(fā),而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中,導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低(氫脆),以至產(chǎn)生裂紋。

     在工作中,如果氣瓶離自己較遠(yuǎn),不方便查看氣流大小時可以將噴嘴對準(zhǔn)臉部來感覺氣流大小,時間長了就可以大概判斷氣體流量大小。需要注意的是為保證氬氣純度,氬氣瓶內(nèi)氣體壓力為0.5MPa時,應(yīng)該換氣不可使用完。

     焊接氣孔問題: 使用不合適的焊接材料(化學(xué)成分不合格的焊絲和純度不合要求的二氧化碳?xì)怏w)和不正確的焊接工藝進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊縫都可能出現(xiàn)氣孔。

     焊前和焊后的控制措施大多需要專用的工藝裝備,在生產(chǎn)過程中增加了一道工序,并且受工件具體結(jié)構(gòu)的影響,同時結(jié)合焊接過程中一些工藝措施進(jìn)行控制:(1)、預(yù)先反變形(2)、銅板墊塊散熱法;(3)、錘擊或碾壓焊縫釋放應(yīng)力;

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