焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護(hù)手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必?fù)?dān)心有危險(xiǎn)的。焊工是門很好的技術(shù)，但要成為好焊工的確需要勤學(xué)苦練。

     鋼鐵材料的焊接歷史也非常久遠(yuǎn)，從公元前10世紀(jì)左右開始，隨著冶鐵技術(shù)的傳播，用來焊接鐵器的鍛焊技術(shù)也流傳開來。鐵匠們將需要焊接的鐵制工件分別加熱到赤紅狀態(tài)，然后對(duì)接鍛打，促使來自不同工件的物質(zhì)相互擴(kuò)散，較后完成連接。不過，直到大約19世紀(jì)末，人類所掌握的鋼鐵焊接工藝幾乎只有鍛焊和焊補(bǔ)兩種。

     電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實(shí)現(xiàn)以小拼大，制成大型的、經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)；可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn)；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn)；用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。

    由于電弧放電時(shí)產(chǎn)生的高溫，可以在低電壓情況下維持,電弧放電。這樣就完成了引弧過程。引弧時(shí)需要高電壓擊穿電弧空間，為了安全而采用高頻或脈沖電壓。這樣的焊工稱高壓焊工。全天候?qū)嵺`（一天7.5小時(shí)左右）.

     未焊滿是指焊縫表面上連續(xù)的或斷續(xù)的溝槽。填充金屬不足是產(chǎn)生未焊滿的根本原因。規(guī)范太弱，焊條過細(xì)，運(yùn)條不當(dāng)?shù)葧?huì)導(dǎo)致未焊滿。未焊滿同樣削弱了焊縫，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，同時(shí)，由于規(guī)范太弱使冷卻速度增大，容易帶來氣孔、裂紋等。防止未焊滿的措施：加大焊接電流，加焊蓋面焊縫。

     根焊道經(jīng)過打磨清理后，存在著薄厚不均的情況。由于半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大，在根焊道較薄的位置假如仍然采用常規(guī)的方法進(jìn)行焊接，極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

     如今電焊高級(jí)人才需求量大, 隨著我國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的制造業(yè)也將逐漸地向高端制造業(yè)發(fā)展，高端制造業(yè)中很多的都將是重工業(yè)，所以在未來，我國(guó)需要的人才將從簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展，而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中，電焊工都將是里面極其需要的人才。

     焊接速度是指單位時(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下，焊接速度由焊工靈活掌握。

     按焊條的用途不同，焊條可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條（碳鋼焊條及低合金焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用較廣。

     為了保證質(zhì)量和防止變形，應(yīng)使層與層之間的焊接方向相反，焊縫接頭也應(yīng)相互錯(cuò)開。（2）多層多道焊的焊接方法與多層焊相似，所不同的是因?yàn)橐坏篮缚p不能達(dá)到所要求的寬度，而必須由數(shù)條窄焊道并列組成，以達(dá)到較大的焊縫寬度。焊接時(shí)采用直線形運(yùn)條法。

     釷鎢極電子發(fā)射能力強(qiáng)，允許的電流密度高，電弧燃燒較穩(wěn)定，但釷有一定的放射性，使用受到一定限制。（紅色）

     在坡口角度合理的情況下，必須要有適當(dāng)根部間隙，才能保證焊條送到根部，確保電弧透過北部一部分，熔透根部。為了易于做到透度均勻，一般根部間隙尺寸偏差應(yīng)在1毫米左右。

     鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會(huì)熔化。利用這一性質(zhì)，生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。

     焊接作業(yè)的危害和預(yù)防由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。焊接過程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。焊工在作業(yè)中會(huì)引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

     其次由于電極是內(nèi)水冷卻的，電極上散失的熱量往往高達(dá)50%的輸入總熱量，因此端部工作面的波動(dòng)或水冷孔端到電極表面的距離變化均將嚴(yán)重影響散熱量的多少，從而引起熔核尺寸的波動(dòng)。因此要求錐臺(tái)形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)。而水冷孔端至表面距離在耗損至僅存3——4mm時(shí)即應(yīng)更換新電極。

     在蓋面焊仰焊位置，當(dāng)熔池溫度過高，焊接時(shí)鐵水因自重易下墜滴落，不易控制熔池外形和大小，從而造成焊道外觀成型超高、過窄、咬肉等缺陷。

     單面單點(diǎn)焊當(dāng)零件的一側(cè)電極可達(dá)性很差或零件較大、二次回路過長(zhǎng)時(shí)，可采用這個(gè)方案。從焊件單側(cè)饋電，需考慮另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點(diǎn)（圖1d）。圖1c為一個(gè)特例。

     主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是： 1、工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如電流過大、電弧過長(zhǎng)。2、操作技術(shù)不正確，如焊條角度不對(duì)，運(yùn)條不適當(dāng)。

     正確的選用鎢極和氣體流量。 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流適應(yīng)范圍是150~250A，鋁例外）。 再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5~3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑。之后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣體的流量。鎢極的申出長(zhǎng)度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。

     氣保焊初學(xué)者的技巧二：焊接操作流程焊接開始：先打開配電盤開關(guān)，再打開焊機(jī)電源開關(guān)。（注意：再打開電源開關(guān)時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作，避免因電器短路造成燒傷等）。緩慢打開儲(chǔ)氣瓶閥門。調(diào)節(jié)合適的氣壓。調(diào)節(jié)合適的電流，電壓。