焊條沒焊接方向的縱向移動(dòng)，此動(dòng)作使焊條熔敷金屬與熔化的母材金屬形成焊縫。焊條的橫向擺動(dòng)。焊條橫向擺動(dòng)的作用是為獲得一定寬度的焊縫，并保證焊縫兩側(cè)熔合良好。其擺動(dòng)幅度應(yīng)根據(jù)焊縫寬底與焊條直徑?jīng)Q定。橫向擺動(dòng)力求均勻一致，才能獲得所要求的焊縫寬底和速度的焊縫。正常的焊縫寬度一般不超過焊條直徑的2--5倍。

     焊接氣孔的形成機(jī)理,常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一，熔池金屬在凝固過程中，有大量的氣體要從金屬中逸出來。當(dāng)凝固速度大于氣體逸出速度時(shí)，就形成氣孔。

     為克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾： 1）反復(fù)斷弧收尾法：焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此方法適用于薄板和大電流焊接時(shí)的焊縫收尾，但不適于堿性焊條的收尾。2）劃圈收尾法：焊條移到焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧，此方法適用于厚板的收尾。

     學(xué)電焊技術(shù)好就業(yè)嗎?專業(yè)的培訓(xùn)技師手把手指導(dǎo)，不怕你是零基礎(chǔ)學(xué)員，讓你練就扎實(shí)的基本功，加上強(qiáng)化的焊接訓(xùn)練課程，畢業(yè)根本不用擔(dān)心就業(yè)難的問題，現(xiàn)在有很多校企合作保你就業(yè)，技術(shù)過硬了薪資根本不是問題。

     增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí)，焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮： 1）根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時(shí)，焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為： I=(35---55)d 。

     缺陷返修：不合格的焊縫進(jìn)行缺陷返修，同一個(gè)位置不能返修超過兩次。。高壓焊工的技術(shù)掌握是個(gè)循回漸進(jìn)的過程，只要每道焊接過程的焊縫嚴(yán)格控制和預(yù)防各種缺陷，每個(gè)焊縫都經(jīng)過拍片檢測(cè)，出現(xiàn)缺陷逐漸領(lǐng)悟返修，掌握了高壓焊工操作的基本要領(lǐng)，當(dāng)焊縫合格率較高且比較穩(wěn)定的時(shí)候，就是一名合格的高壓焊工了。

     焊前準(zhǔn)備 鏡子，可以是玻璃鏡子，也可以是鏡面薄金屬板；現(xiàn)在比較多的采用不銹鋼鏡面薄板制成；為了便于調(diào)節(jié)鏡子視角，通常鏡子與座子之間用一根能任意彎曲的撓性管連接；座子可做成磁力座，用于鐵質(zhì)鋼材，也可做成夾持式座子，用于非鐵質(zhì)材料焊接。另外在鏡子邊沿安裝小型照明燈那就更好。

     電弧引燃后，迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)有三個(gè)基本動(dòng)作：1）焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長(zhǎng)，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2）焊條的橫向擺動(dòng)，以獲得一定的焊縫寬度。 3）焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng)，移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。

     在石油、化工、天然氣、船舶等行業(yè)管道焊接安裝建設(shè)中常用的焊接方法主要有以下幾種： ①焊條電弧焊（SMAW)，由于其焊接速度慢、焊接質(zhì)量受操作者影響大在管道建設(shè)中應(yīng)用已經(jīng)逐漸減少，只在維修及可達(dá)性差的地方釆用。②鎢極氬弧焊(TIG)，焊接質(zhì)量好,成本高,效率低,一般應(yīng)用在小口徑重要管道焊接和打底層焊縫上。

     激光焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：（1）激光可通過光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達(dá)到的部位的焊接，還能通過透明材料進(jìn)行焊接。（2）能量密度高，可實(shí)現(xiàn)高速焊接，熱影響區(qū)和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。（3）激光不受電磁場(chǎng)的影響，不產(chǎn)生X射線，無需真空保護(hù)，可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。

     電焊知識(shí)：采用氬弧焊接有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)氬弧焊：是鎢極惰性氣體保護(hù)焊的簡(jiǎn)稱。在焊接過程中鎢極不熔化，利用鎢電極和焊件之間產(chǎn)生的電弧作為加熱源，使焊縫金屬熔化。同時(shí)由焊炬的噴嘴送出氬氣對(duì)焊縫的熔化金屬保護(hù)，還可根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國(guó)際上稱為：TIG焊。

     采用鎢極氬弧焊焊接管道其一層（即打底焊），然后用焊條電弧焊蓋面的方法，對(duì)提高管道焊接質(zhì)量有明顯的效果，尤其是對(duì)高、中合金鋼管道及不銹鋼管道的焊接更為顯著。

     今天以12mm厚碳鋼，坡口角度30°的對(duì)接板為例進(jìn)行講解，選用小口瓷嘴進(jìn)行打底，今天選用7號(hào)瓷嘴，小瓷嘴能夠更好的保護(hù)坡口內(nèi)部，防止破口內(nèi)部保護(hù)不良。

     管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外，由于管內(nèi)焊劑的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點(diǎn)。管狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進(jìn)國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用。

     不銹鋼焊縫的顏色主要跟氣體保護(hù)有很大關(guān)系，可采用純度高的氬氣，用高純氬造價(jià)太高，但純度至少三個(gè)九往上，再有就是小電流快速焊，擺動(dòng)不要太寬，多層多道焊。

     為此，通過擺動(dòng)導(dǎo)電嘴或?qū)щ娮靸A斜法、將焊絲制成波浪彎曲、麻花狀以達(dá)到擺幼焊絲的目的。焊鋼時(shí)常采用Ar＋20％CO2的混合氣；焊鋁時(shí)常采用30%He＋70%Ar的混合氣。

     凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。 凹坑多是由于收弧時(shí)焊條（焊絲）未作短時(shí)間停留造成的（此時(shí)的凹坑稱為弧坑），仰立、橫焊時(shí)，常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積，弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。

     雖然在焊接過程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。