電極工作面尺寸其工作面尺寸參見(jiàn)下表。目前點(diǎn)焊時(shí)主要采用錐臺(tái)形和球面形兩種電極。錐臺(tái)形的端面直徑d或球面形的端部圓弧半徑R的大小，決定了電極與焊件接觸面積的多少，在同等電流時(shí)，它決定了電流密度大小和電極壓強(qiáng)分布范圍。一般應(yīng)選用比期望獲得熔核直徑大20%左右的工作面直徑所需的端部尺寸。

     焊接操作：從基本的定位焊開(kāi)始到焊接完焊縫，中間不能任意變更焊縫位置?？梢栽诤附拥倪^(guò)程中進(jìn)行打磨，但是焊接完成后不能進(jìn)行打磨。

     直線形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng)，沿焊接方向作直線運(yùn)動(dòng)，常用于開(kāi)I形坡口的對(duì)接平焊、多層焊的其一層焊道或多層多道焊。

     在蓋面焊仰焊位置，當(dāng)熔池溫度過(guò)高，焊接時(shí)鐵水因自重易下墜滴落，不易控制熔池外形和大小，從而造成焊道外觀成型超高、過(guò)窄、咬肉等缺陷。

     埋弧焊的主要特點(diǎn)如下：1、電弧性能獨(dú)特（1）焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好，電弧區(qū)主要成分為CO2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，焊接參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，電弧行走機(jī)械化，熔池存在時(shí)間長(zhǎng)，冶金反應(yīng)充分，抗風(fēng)能力強(qiáng)，所以焊縫成分穩(wěn)定，力學(xué)性能好；

     雙面雙點(diǎn)焊圖1b及j為雙面雙點(diǎn)的方案示意。圖2-12b方案雖可在通用焊機(jī)上實(shí)施，但兩點(diǎn)間電流難以均勻分配，較難保證兩點(diǎn)質(zhì)量一致由于采用推挽式饋電方式，使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善，而且焊點(diǎn)可布置在任意位置。其唯一不足之處是須制作二個(gè)變壓器，分別置于焊件兩側(cè)，這種方案亦稱推挽式點(diǎn)焊。兩變壓器的通電需按極性進(jìn)行。

     焊后控制措施，采用多點(diǎn)加熱的方式矯正薄板焊后的凹凸變形，加熱點(diǎn)直徑一般不小于15mm，加熱時(shí)點(diǎn)與點(diǎn)的距離應(yīng)隨著變形量的大小而定，一般在50——100mm之間，配合使用專業(yè)的調(diào)平設(shè)備真空調(diào)平機(jī)效果更佳；

     適當(dāng)加大氬氣流量、適當(dāng)加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下，在熔合好的前提下適當(dāng)加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下，竟可能垂直焊縫。

     熔焊是在焊接過(guò)程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài)，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時(shí)添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動(dòng)而延伸，冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊，根據(jù)電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得較普遍，尤其是其中的電弧焊。

     雖然在焊接過(guò)程中存在這樣那樣的職業(yè)危害影響焊工身體健康但是只要采取有效的防護(hù)措施是可以將危害程度減輕或削弱的。

     焊接速度是指單位時(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下，焊接速度由焊工靈活掌握。

     焊接時(shí)，焊縫要留有足夠的間隙3-5mm，便于形成弧坑，右手拿焊槍盡量壓低焊槍鎢極，左手拿焊絲，使用拇指和中指夾住焊絲往前送，送焊絲時(shí)要保持連續(xù)性和穩(wěn)定性，兩手之間要配合好，保持焊縫平整，眼睛要時(shí)刻觀察到熔池的深淺和焊液的流動(dòng)，電流要按規(guī)定調(diào)整，禁止電流過(guò)大。噴嘴氬氣保持在5ml，保護(hù)氣保持在25ml，背面保持在20ml，保證保護(hù)罩過(guò)后焊縫不變色。兩遍焊接時(shí)，要留一定的冷卻時(shí)間，使表層溫度降到200℃以下 ，否則極易產(chǎn)生裂紋脆化，焊接位置盡量采用平焊和管口轉(zhuǎn)動(dòng)焊。焊接時(shí)屋內(nèi)要干燥無(wú)塵土，風(fēng)速小于2米/秒，風(fēng)大易造成電弧不穩(wěn)，封頂焊接時(shí)盡量采用脈沖裝置，使焊縫成型美觀。

     因?yàn)榻涣鳉寤『笗r(shí)不需添加其他藥品和元素來(lái)清除氧化膜，僅僅依靠電弧來(lái)清除氧化膜，可在純凈的焊接電弧下，依靠焊件自身金屬完成金屬連接，這樣既不會(huì)太多的改變焊縫金屬成分，造成焊縫金屬與母材金屬過(guò)大的機(jī)械性能差異。同時(shí)沒(méi)有殘留的化學(xué)藥品腐蝕焊縫金屬，也不會(huì)像氧氣乙炔及電焊一樣產(chǎn)生很多焊接缺陷。所以氬弧焊是目前所有的焊接方式中，焊接鋁鎂及其合金的較佳方式。

     焊接環(huán)境中的污染因素眾多，除了做好個(gè)人焊接防護(hù)用品的配備，還需要從污染源、傳播途徑進(jìn)行改善管理。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校需要結(jié)合自身的實(shí)際需求、教學(xué)特點(diǎn)等制定完善管理監(jiān)控機(jī)制，從而保護(hù)焊工學(xué)員的安全。

     引弧的方法包括以下兩類： 1）不接觸引?。菏侵咐酶哳l電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。2）接觸引?。阂r(shí)先使電極與焊件短路，再拉開(kāi)電極引燃電弧。根據(jù)操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。

     其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。動(dòng)幅度大，所以無(wú)法在有障礙處施焊。

     搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上，焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護(hù)好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難，因手臂搖動(dòng)幅度大，所以無(wú)法在有障礙處施焊。

    綜上所述，電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高，電焊二保焊清渣比手工焊容易，電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊大。

    操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

     正三角形運(yùn)條法只適于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點(diǎn)是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣，生產(chǎn)率較高。圓圈形運(yùn)條法焊接時(shí)焊條末端作圓圈形運(yùn)動(dòng)，并不斷地前移。特點(diǎn)是熔池存在時(shí)間長(zhǎng)，熔池金屬溫度高，氣體和熔渣容易上浮，適用于焊接較厚焊件的平焊縫。