當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺時(shí)，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。

     一、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角須大于70°。二、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范；檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好；電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好；

     氣焊通常只適用于焊接厚度小于5mm的薄板。為避免產(chǎn)生較大的變形，焊接接頭主要采用對接接頭。由于氣焊對接頭表面的油污、鐵銹以及水分等比較敏感，因此，須重視對焊件的焊前清理工作。

     焊接氣孔的形成機(jī)理,常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一，熔池金屬在凝固過程中，有大量的氣體要從金屬中逸出來。當(dāng)凝固速度大于氣體逸出速度時(shí)，就形成氣孔。

     鋯鎢極對必須防止電極污染的基體金屬和特定條件下可以選用這種電極。這種電極的尖端易保持半球形，適于交流電源焊接。（白色）

     直流正接：采用直流焊機(jī)當(dāng)工件接陽極，焊條接陰極時(shí)，稱為直流正接，此時(shí)工件受熱較大，適合焊接厚大工件；

     當(dāng)焊件厚度等于或大于6mm時(shí)，因?yàn)殡娀〉臒崃亢茈y使焊縫的根部焊透，所以應(yīng)開坡口。

     壓焊：是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

     由于焊接過程中會(huì)產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業(yè)時(shí)，易引發(fā)火災(zāi)。特別是在易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險(xiǎn)性更大。

     采用高頻引弧時(shí)，產(chǎn)生的高頻電磁場強(qiáng)度在60～110V/m之間，超過參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（20V/m）數(shù)倍。但由于時(shí)間很短，對人體影響不大。如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過程中持續(xù)使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。

     壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據(jù)焊接機(jī)理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用較廣。

    普通電焊工培訓(xùn)流程較為簡單，一般就是焊條手把平焊立焊。高級焊工也叫高壓焊工，培訓(xùn)內(nèi)容：管道氬電聯(lián)焊，向下焊，自動(dòng)焊這種高要求的焊工技術(shù)。一般待遇在9千到1萬五，比普通焊工高2倍以上。隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)，對高壓焊工的社會(huì)需求量越來越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準(zhǔn)，來確定生產(chǎn)率。如圖：洛陽某電焊學(xué)校招工熱鬧場面。

     學(xué)習(xí)內(nèi)容：氬弧焊工藝參數(shù)（電弧電壓、焊接電流、焊接速度、電源種類和極性、氬氣流量、焊件與焊嘴間距、噴嘴直徑等），厚板對接平焊拉焊工藝、厚板對接丁字焊，拉焊工藝、拉焊的焊接手法學(xué)習(xí)。剛開始用鐵板和鐵條練習(xí)，后用面幾天時(shí)間用不銹鋼板和不銹鋼焊條練習(xí)，讓學(xué)員真正學(xué)習(xí)不銹鋼的拉焊接技術(shù)。

     電焊是個(gè)有一定風(fēng)險(xiǎn)性的作業(yè)，焊工培訓(xùn)學(xué)校在對學(xué)員進(jìn)行焊工培訓(xùn)時(shí)，須要注意下面幾點(diǎn)：1.在下雨、下雪時(shí)，不得進(jìn)行露天施焊。2.在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上；橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內(nèi)，防止被壓破漏電；施焊前，應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆物品，井系好安全帶。

     由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中較普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外，還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。

     藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊(FCAW)，焊接效率高,焊縫成形好;成本略高,不適合用于打底層焊縫焊接。④實(shí)心焊絲CO2氣體保護(hù)焊（CO2），焊接效率較高,焊縫成形較好;成本較低,因其沖擊韌性相對偏低,重要管道焊接時(shí)應(yīng)慎重選擇，對焊工技術(shù)要求較高。⑤實(shí)心焊絲混合氣體保護(hù)焊(MAG)，焊接效率較高,焊縫成形好;成本低,沖擊韌性較高,適合重要管道焊接。

     焊接時(shí)外觀缺陷（表面缺陷）是指不用借助于儀器，從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。