電焊培訓作業(yè)注意事項：A在移動電焊機的時候，要先切斷電源才能移動。B高處焊接（2米以上）應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

     大家好，我是焊接工藝追夢人，也是一名有著16年焊接經驗的天然氣管道電焊工，感謝大家的關注和留言，我會一一的回復大家！主頁有免費的電焊教學視頻，歡迎觀看，希望您能提出寶貴的意見。

     熱裂紋都是沿晶界開裂，通常發(fā)生在雜質較多的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼等材料氣焊縫中（2）影響結晶裂紋的因素 a合金元素和雜質的影響碳元素以及硫、磷等雜質元素的增加，會擴大敏感溫度區(qū)，使結晶裂紋的產生機會增多。

     干伸長度焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度，一般經驗公式為I=（10~20）d，盡量保持在10~20mm范圍內。規(guī)范大時，略大。規(guī)范小時，略小。

     焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。

     蓋面層(加強焊層)焊接時，應先進行“填平補齊”，使焊肉高低一致，并不超過坡口面，保留坡口輪廓，調整好焊接電流，一次蓋面，做到外型美觀。

     熔孔形成即表示根部已焊透。熔孔尺寸的大小，即標志背面焊縫的尺寸。一般控制熔孔直徑為對口間隙的1.1——1.5倍左右。具體尺寸要根據工件厚度、焊接位置、規(guī)范參數及根部間隙、鋼種等諸因素綜合調整。一般先進行工藝試驗，摸索出規(guī)律后，再進行焊接，以保證焊接質量。

     焊接工藝適用性強，幾乎可以焊接所有的金屬材料。焊接參數可精確控制，易于實現焊接過程全自動化。

     焊接變形應力小，由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時應力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

     檢查工件是否合格：是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內必須干凈、干燥） 坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30°~32°，間隙為0~4mm，鈍邊為0~1mm。定位焊的長度、點數是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。

     鏡面焊簡單地講就是通過觀察鏡子內的熔池進行焊接的新型操作方法。即根據鏡面成像原理，在肉眼無法觀察到焊口位置附近放置一面鏡子，通過觀察鏡子內的熔池來控制焊接操作的一種方法。主要用于密排管、墻面管、地面管、障礙物管等的焊接；在實際操作過程中，常用的焊接方法是焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、釬焊等；

    使用細節(jié)： 一、當發(fā)生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然后再關閉乙炔氣閥門。二、乙炔管破裂著火時，應迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。電焊機必須有可靠接地。電焊把線應有良好絕緣，破皮漏電處應及時修好。

     熔渣的更重要作用是與熔化金屬產生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬能。手弧焊設備簡單、輕便，操作靈活?？梢詰糜诰S修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達到的部位的焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。

     產生夾渣的原因有：焊前清理不徹底，焊絲熔化端嚴重氧化。預防對策為：保證焊前清理質量，焊絲熔化端始終處于氣體保護區(qū)內，選擇合適的鎢極直徑和焊接電流，提高操作技術，正確修磨鎢極端部尖角，發(fā)生打鎢時應重新修磨。

     怎么學好電焊技術?如果從頭開始的話首先可以到國強電焊工培訓機構，期間認識相關技師，有一定基礎之后開始尋求練習，然后選擇一個技術型的作為良師益友。找到良師益友后堅持操作實踐，開始采用請教方式排難解惑，慢慢演變成探討共進，堅持下來你也可以成為老師。