填充焊,填充層選用林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保護(hù)焊絲，采用手工半自動(dòng)焊。X70級(jí)鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產(chǎn)生裂紋，必須保證層間溫度達(dá)到80℃以上，冬季焊接施工必須采取適當(dāng)?shù)募訜岽胧?/p>

     電焊、氣割，嚴(yán)禁遵守十不規(guī)程操作。 1、焊工須持證上崗，無(wú)特種作業(yè)安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

     弧焊變壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便，應(yīng)用很廣。缺點(diǎn)是焊接時(shí)電弧不穩(wěn)定。

     “氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗稱(chēng)電石氣，是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應(yīng)文字表達(dá)式為：乙炔+氧氣二氧化碳+水。在此反應(yīng)中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達(dá)3000℃以上。

     氬電聯(lián)焊具有焊接質(zhì)量高、焊接速度快、射線探傷合格率高、焊工易于掌握等特點(diǎn),而被管道安裝單位廣泛應(yīng)用。下面，氬電聯(lián)焊培訓(xùn)國(guó)強(qiáng)電焊簡(jiǎn)要介紹其工藝原理及特點(diǎn)。

     焊接時(shí)，焊縫要留有足夠的間隙3-5mm，便于形成弧坑，右手拿焊槍盡量壓低焊槍鎢極，左手拿焊絲，使用拇指和中指夾住焊絲往前送，送焊絲時(shí)要保持連續(xù)性和穩(wěn)定性，兩手之間要配合好，保持焊縫平整，眼睛要時(shí)刻觀察到熔池的深淺和焊液的流動(dòng)，電流要按規(guī)定調(diào)整，禁止電流過(guò)大。噴嘴氬氣保持在5ml，保護(hù)氣保持在25ml，背面保持在20ml，保證保護(hù)罩過(guò)后焊縫不變色。兩遍焊接時(shí)，要留一定的冷卻時(shí)間，使表層溫度降到200℃以下 ，否則極易產(chǎn)生裂紋脆化，焊接位置盡量采用平焊和管口轉(zhuǎn)動(dòng)焊。焊接時(shí)屋內(nèi)要干燥無(wú)塵土，風(fēng)速小于2米/秒，風(fēng)大易造成電弧不穩(wěn)，封頂焊接時(shí)盡量采用脈沖裝置，使焊縫成型美觀。

     因此，氣割一般只用于低碳鋼、低合金鋼和欽及欽合金。氣割是各個(gè)工業(yè)部門(mén)常用的金屬熱切割方法，也是焊工培訓(xùn)學(xué)校必學(xué)的技能，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

     連弧焊法與斷弧焊法的應(yīng)用，焊條電弧焊單面焊雙面成形打底焊工藝，按手法的不同可分為連弧焊法和斷弧焊法兩種連弧焊法連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條，在焊接過(guò)程中，電弧保持持續(xù)穩(wěn)定的燃燒，要較小的坡口間隙內(nèi)向前均勻地?cái)[動(dòng)，使焊件背面形成均勻焊縫的方法。

     直流正接法：焊件接正極，鎢極接負(fù)極，這樣焊接時(shí)，電子高速?zèng)_向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。正離子沖向鎢極，鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。

     拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動(dòng)小，拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì)，適應(yīng)性好，其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好，特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊，焊不銹鋼時(shí)很難有理想的顏色和成形。右擺動(dòng)是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要提高焊速或重新調(diào)小焊接電流。

     強(qiáng)化對(duì)電焊工進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)宣傳教育,對(duì)電焊作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí)教育，提高其自我防范意識(shí)，降低職業(yè)病的發(fā)病率。同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)電焊作業(yè)場(chǎng)所的塵毒危害的監(jiān)測(cè)工作以及電焊工的體檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

     在電弧焊過(guò)程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過(guò)程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過(guò)程又有著與一般冶煉過(guò)程不同的特點(diǎn)。

     電焊是個(gè)有一定風(fēng)險(xiǎn)性的作業(yè)，焊工培訓(xùn)學(xué)校在對(duì)學(xué)員進(jìn)行焊工培訓(xùn)時(shí)，須要注意下面幾點(diǎn)：1.在下雨、下雪時(shí)，不得進(jìn)行露天施焊。2.在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上；橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內(nèi)，防止被壓破漏電；施焊前，應(yīng)先檢查周?chē)坏糜幸兹家妆锲?，井系好安全帶?/p>

     壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過(guò)程中一般不加填充金屬。壓焊根據(jù)焊接機(jī)理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應(yīng)用較廣。

     然后采用擠壓式搖把焊的操作方法進(jìn)行打底。即瓷嘴與坡口兩側(cè)貼緊，鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜，焊把水平左右搖擺施焊，焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角，并保持焊槍的重心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線上，焊絲與水平呈15°角送進(jìn)。

     進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽，扣好帽帶;并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 2、2m以上的高處、懸空作業(yè)，無(wú)防護(hù)設(shè)施的、須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。 3、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。 4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備須有可靠安全接地和防雷裝置，方能開(kāi)動(dòng)使用。

     焊接過(guò)程中的熱變形在冷卻后不能完全消除，產(chǎn)生殘余變形和熱應(yīng)力。解決方案： a）熱處理工藝降低了熱應(yīng)力； b）降低焊接區(qū)域周?chē)膭偠?，從根本上減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。 較小焊接量 a、較好的焊接方法是較少的焊接，減少焊接數(shù)量，減少焊接長(zhǎng)度。 b、焊接強(qiáng)度始終低于母材 c、焊接過(guò)程中的熱應(yīng)力總是影響材料的性能。

     釬焊：是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

     在坡口角度合理的情況下，必須要有適當(dāng)根部間隙，才能保證焊條送到根部，確保電弧透過(guò)北部一部分，熔透根部。為了易于做到透度均勻，一般根部間隙尺寸偏差應(yīng)在1毫米左右。

     焊縫截面成酒杯狀，無(wú)指狀熔深問(wèn)題。電弧挺直性好，受弧長(zhǎng)波動(dòng)的影響，熔池的波動(dòng)小。（4）電弧穩(wěn)定0.1A，仍具有較平的靜特性，配用恒流源，可很好的進(jìn)行薄板的焊接（0.1mm）。（5）鎢極內(nèi)縮，防止焊縫夾鎢（6）采用小孔焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。