更新時間:2025-02-02 15:00:02 瀏覽次數(shù):854 返回列表
主要是指熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生的原因是:1、焊件裝配不當(dāng),如坡口尺寸不合要求,間隙過大。 2、焊接電流太大。3、焊接速度太慢。 4、操作技術(shù)不佳。
操作時將焊絲彎成合適的弧狀,便于拿焊絲的手選擇相對開闊的位置,使動作靈活,容易將焊絲送到熔池,還可防止焊絲干擾焊工的視線。對于厚壁管宜采用多層多道焊弧形狀焊絲緊貼焊縫坡口一側(cè)減小擺動幅度和送絲動作,使焊道較薄。焊完一道再焊另一道這樣可以降低焊縫層間溫度,防止焊縫夾渣及因溫度過高引起根部焊縫二次熔化。
根據(jù)焊接工作室(焊件放置處)的真空度不同,電子束焊的分類:(1)高真空電子束焊。工作室與電子槍同在一室,真空度為10-2~10-1Pa,適用于難熔、活性、高純金屬及小零件的精密焊接。
二保焊(全稱二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊)工藝適用于低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接,其焊接生產(chǎn)率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應(yīng)變形范圍大,可進(jìn)行薄板件及中厚板件焊接。電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高,電焊二保焊清渣比手工焊容易,電焊二保焊的弧光輻射強度比手工焊大:
埋弧焊的主要特點如下:1、電弧性能獨特(1)焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好,電弧區(qū)主要成分為CO2,焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低,焊接參數(shù)自動調(diào)節(jié),電弧行走機械化,熔池存在時間長,冶金反應(yīng)充分,抗風(fēng)能力強,所以焊縫成分穩(wěn)定,力學(xué)性能好;
高性能焊機的CO2氣體保護(hù)半自動或全自動焊。目前,國外相繼生產(chǎn)了對焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的高性能電源,林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?;诤附釉O(shè)備性能的提高,使得管道半自動及全自動CO2氣保焊得以很好實現(xiàn),這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。
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電弧特點:電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等,一般20~30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒,而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求,電弧的溫度可達(dá)5000K以上,可以熔化各種金屬。
根據(jù)焊接位置的選擇。在焊條直徑一定的情況下,平焊位置要比其它位置焊接時選用的焊接電流大。提問:3、在一塊10毫米厚低碳鋼上,用直徑為3.2毫米的焊條,焊一道平焊縫,應(yīng)采用多大焊接電流?
此外,對于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置角焊縫傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角45°,135°的角焊位置,見圖1—15(e)。(6)仰角焊位置傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角225°,315°的角焊位置,見圖1—15(f)。
成本低:經(jīng)綜合測定,發(fā)現(xiàn)氬電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10%——20%,比氬弧焊可以降低施工綜合成本5%——15%,而且焊口成型好,返修率低,降低了綜合成本。
過小的二氧化碳?xì)怏w流量,噴嘴結(jié)構(gòu)不合理,噴嘴被飛濺金屬部分堵死,噴嘴與焊工件間的距離過高和在過大的空氣對流情況下焊接,都會使二氧化碳?xì)怏w保護(hù)作用變壞。此時整條焊縫都有外部氣孔,且成蜂窩狀,與由于脫氧元素不足引起的氣孔完全不相同。
氬弧焊,是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。
該方法操作簡單,手法變動小,容易掌握,且焊縫背面形成致密、整齊,內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)性能優(yōu)良,為國際國內(nèi)廣泛采用,其缺點是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時其接頭困難的問題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。
鈍邊是沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分。根據(jù)工件厚度一般留有0.5——2.0毫米尺寸的鈍邊。如壁厚3毫米時,鈍邊應(yīng)為0.5毫米,如壁厚在12毫米以上時,一般應(yīng)為1.5毫米,較大不超過2毫米為宜,鈍邊太厚容易出現(xiàn)根部未焊透。太薄易被擊穿,出現(xiàn)較大的熔孔。
由于電焊二保焊采用的是自動連續(xù)送絲,手工焊采用的是每焊一根長度較短的焊條就要間斷一下?lián)Q一根焊條的方式,因此,電焊二保焊的生產(chǎn)效率比手工焊高;
熱鍍鋅電焊網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):每平米上鋅量均已達(dá)到或超過122克。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的公差范圍: 徑向網(wǎng)孔偏差范圍不超過+-4%,緯向網(wǎng)孔偏差范圍不超過+-3%;焊點抗拉力均超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
學(xué)電焊技術(shù)好就業(yè)嗎?專業(yè)的培訓(xùn)技師手把手指導(dǎo),不怕你是零基礎(chǔ)學(xué)員,讓你練就扎實的基本功,加上強化的焊接訓(xùn)練課程,畢業(yè)根本不用擔(dān)心就業(yè)難的問題,現(xiàn)在有很多校企合作保你就業(yè),技術(shù)過硬了薪資根本不是問題。
斷弧焊的操縱要領(lǐng):斷弧與起弧間隔時間極其短暫(不超過1秒鐘),因此動作一定要迅速,假如熔池冷卻時間過長(熔池呈暗紅色),再起弧,焊道極有可能產(chǎn)生夾渣。另外,兩焊波間距不易過大,要使相鄰兩焊波相疊,形成密鱗片狀,否則會使焊波脫節(jié),外觀成型不夠美觀。
其次由于電極是內(nèi)水冷卻的,電極上散失的熱量往往高達(dá)50%的輸入總熱量,因此端部工作面的波動或水冷孔端到電極表面的距離變化均將嚴(yán)重影響散熱量的多少,從而引起熔核尺寸的波動。因此要求錐臺形電極工作面直徑在工作期間每增大15%左右必須修復(fù)。而水冷孔端至表面距離在耗損至僅存3——4mm時即應(yīng)更換新電極。
焊縫的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。焊接結(jié)束時,要做好焊縫的收尾。收尾時還要維持正常的熔池溫度,以利于焊縫的接頭。收尾方式有多種,常用的有反復(fù)斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉(zhuǎn)移收尾法等。對于單面焊雙面成形,焊縫的收尾則主要采用反復(fù)斷弧收尾法和回焊收尾法。
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