更新時間:2024-02-08 13:47:36 瀏覽次數(shù):382 返回列表
下向焊就是從管道上頂部引弧,自上而下進行焊接的焊接技術。該方法焊接速度快,焊縫形成美觀,焊接質量好,可以節(jié)省焊接材料,降低工人的勞動強度。焊工培訓學校在這里給您總結了下向焊培訓時,其焊接特點。在管道水平放置不動的情況下,焊接熱源從頂部中間開始垂直向下焊接,一直到底部中間。焊接部位的先后順序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。
加強電焊工個人防護措施,加強個人防護,可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套,穿白色防護服、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通風條件差的封閉容器內工作,還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。
雙Y形坡口是在V形坡口的基礎上發(fā)展的。當焊件厚度增大時,采用雙Y形代替V形坡口,在同樣厚度下,可減少焊縫金屬量約1/2,并且可對稱施焊,焊后的殘余變形較小。缺點是焊接過程中要翻轉焊件,在筒形焊件的內部施焊,使勞動條件變差。
鋸齒形運條法,焊接時焊條未端作鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動,并在兩邊稍停片刻,擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和必要的焊縫寬度,特點是操作容易掌握,各種焊接位置基本上均可采用。
在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。
離子弧焊:利用氣體在電弧中電離后,再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種高溫熱源進行焊接,溫度可達20000℃左右。電氣焊培訓學校:焊接注意事項1、焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節(jié)焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業(yè)時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大。
干伸長度焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度,一般經驗公式為I=(10~20)d,盡量保持在10~20mm范圍內。規(guī)范大時,略大。規(guī)范小時,略小。
多數(shù)壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。 釬焊是用熔點比焊件低的材料(釬料)熔化后粘連焊件,冷卻后使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
焊后控制措施,采用多點加熱的方式矯正薄板焊后的凹凸變形,加熱點直徑一般不小于15mm,加熱時點與點的距離應隨著變形量的大小而定,一般在50——100mm之間,配合使用專業(yè)的調平設備真空調平機效果更佳;
未來電焊工的發(fā)展方向將會逐漸地想電焊的自動化發(fā)展,所以在這一方面也對我國當前的從事電焊工作的電焊工們提出了新的挑戰(zhàn),但是不管怎么說,電焊工在未來十年之內都將是我國重要的,急需的緊缺人才,就業(yè)前景必然是一片光明,工資待遇也將水漲船高!
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氬電聯(lián)焊是采用氬弧焊焊接焊縫底部,再用電弧焊填充蓋面的焊接方法。焊接時首先對管材環(huán)向對接焊縫定出各焊接區(qū)角度及位置,再確定各區(qū)參數(shù):如預熱溫度、焊接溫度、電流、焊接脈沖、氬氣流量等,它綜合了兩種焊接方式的優(yōu)點,更能保證工程質量。
焊接過程中,焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱為運條。運條包括沿焊條軸線的送進、沒焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動三個動作。
弧焊整流器:近年來,弧焊整流器也得到了普遍應用。它是通過整流器把交流電轉變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩(wěn)定性不好的缺點,又比一般直流弧焊發(fā)電機結構簡單,維修容易,噪聲小。
電焊網片就是優(yōu)質低碳鋼絲經過調直截斷再由電焊設備焊接而成的網片,電焊網片的應用非常廣泛因為它具有結構簡單、生產快速、美觀實用、便于運輸?shù)葍?yōu)點。主要用于超市貨架,建筑網筋,育苗養(yǎng)殖等。
使用焊炬和割炬安全事項,使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調節(jié)閥等處,不得沾有油脂。焊炬點火時,應先開乙炔閥點燃,后開氧氣閥調節(jié)火焰;關火時,應先關乙炔,后關氧氣。停止使用時,嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接使用割炬時,應清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業(yè),以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
氬弧焊魚鱗焊的焊接技巧:氬弧焊是用氬氣與空氣隔離出一小塊空間.再用鎢極棒作導體的焊接方法.電流、鎢極、焊把的運動放向等,都會對焊接 外觀有直接的影響.在鎢極的形狀、焊把的運動方向正確時. 焊接用的電流對焊道成形有重要關系,電流過大,形成的溶池(溶化的金屬面積)也就隨之增大,在規(guī)定的焊接寬度內溶池就會下墜,形成焊道的上部凹陷,下面凸出的現(xiàn)像,
激光焊是能源束焊接工藝的一種,另外一種比較常用的能量來源是電子束。它們都是相對較新的工藝,在高科技制造業(yè)中很受歡迎。二者分別采用高度集中的激光束和真空室中發(fā)射的電子束來進行焊接。由于兩種能量束具有極高的能量密度,能量集中,焊接變形小,因此可以實現(xiàn)大熔深下的窄焊縫,適用于厚板的連接。