工作原理：氬弧焊在主回路、輔助電源、驅(qū)動(dòng)電路、保護(hù)電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機(jī)所特有的控制功能及起弧電路功能。

     外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接，其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔蟆⒑烷g隙小，所以生產(chǎn)效率高，操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形.

     初級(jí)電焊怎么開(kāi)始學(xué),初學(xué)電焊者較先學(xué)到的就是平焊了,其實(shí)平焊是電焊運(yùn)條中較簡(jiǎn)單的一種就是入門(mén)較基本的基礎(chǔ)其次是立旱、仰旱,其實(shí)電焊并不是很難學(xué)在實(shí)際操作中理論基本用不上只是在考證時(shí)需要,學(xué)電焊我認(rèn)為較重要的是要練習(xí),多多的練習(xí),不過(guò)我相信不管你學(xué)什么，只要用心，你學(xué)的就很快!

     拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動(dòng)小，拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì)，適應(yīng)性好， 其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒(méi)搖把好，特別是仰焊沒(méi)搖把方便施焊，焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。安裝 ），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。

    普通電焊工培訓(xùn)流程較為簡(jiǎn)單，一般就是焊條手把平焊立焊。高級(jí)焊工也叫高壓焊工，培訓(xùn)內(nèi)容：管道氬電聯(lián)焊，向下焊，自動(dòng)焊這種高要求的焊工技術(shù)。一般待遇在9千到1萬(wàn)五，比普通焊工高2倍以上。隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)，對(duì)高壓焊工的社會(huì)需求量越來(lái)越多了。招工單位原則上都是以招高壓焊工為準(zhǔn)，來(lái)確定生產(chǎn)率。如圖：洛陽(yáng)某電焊學(xué)校招工熱鬧場(chǎng)面。

     因?yàn)榻涣鳉寤『笗r(shí)不需添加其他藥品和元素來(lái)清除氧化膜，僅僅依靠電弧來(lái)清除氧化膜，可在純凈的焊接電弧下，依靠焊件自身金屬完成金屬連接，這樣既不會(huì)太多的改變焊縫金屬成分，造成焊縫金屬與母材金屬過(guò)大的機(jī)械性能差異。同時(shí)沒(méi)有殘留的化學(xué)藥品腐蝕焊縫金屬，也不會(huì)像氧氣乙炔及電焊一樣產(chǎn)生很多焊接缺陷。所以氬弧焊是目前所有的焊接方式中，焊接鋁鎂及其合金的較佳方式。

     在長(zhǎng)輸管道半自動(dòng)焊接中，假如能夠熟練把握上述焊接方法并公道加以運(yùn)用，就能夠達(dá)到控制熔池溫度，保證焊接質(zhì)量的目的。 一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中，由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同，其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有：對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。

     對(duì)焊件饋電進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)遵循下列原則：①盡量縮短二次回路長(zhǎng)度及減小回路所包含的空間面積，以節(jié)省能耗；②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積，特別是避免在焊接不同焊點(diǎn)時(shí)伸入體積有較大的變化，以減小焊接電流的波動(dòng)，保證各點(diǎn)質(zhì)量衡定（在使用工頻交流時(shí)）。

     立下向纖維素焊條打底焊，CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低，近年來(lái)不斷被推廣和應(yīng)用，但對(duì)油氣管道焊，要實(shí)現(xiàn)全位置焊接，須在較小的電流范圍內(nèi)，用短路過(guò)渡形式完成，而短路過(guò)渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷。因此，采用立下向纖維素焊條打底實(shí)現(xiàn)單面焊，背面成型，然后再用效率高的CO2氣保焊填充面。

     個(gè)人認(rèn)為焊接速度要快，不然速度慢的話，焊縫高溫氧化了。顏色就會(huì)很難看。當(dāng)然電流要大，這就要看個(gè)人技術(shù)水平。溫度要控制好保護(hù)再好些其實(shí)碳鋼也能焊接出來(lái)黃色的或者是帶點(diǎn)紫紅色適當(dāng)加大氬氣流量、適當(dāng)加大瓷嘴直徑、在同樣電流情況下，在熔合好的前提下適當(dāng)加快焊接速度、在視線能夠觀察清楚的情況下，竟可能垂直焊縫。

     平角焊縫的焊接方法分為兩種，一種是可以一次焊接成型的薄板，另外一種是兩塊厚板的對(duì)接，這個(gè)就需要排焊，一次焊接不能成功。

     引弧的方法包括以下兩類： 1）不接觸引?。菏侵咐酶哳l電壓使電極末端與焊件間的氣體導(dǎo)電產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊很少采用這種方法。2）接觸引?。阂r(shí)先使電極與焊件短路，再拉開(kāi)電極引燃電弧。根據(jù)操作手法不同又可分為敲擊法和劃檫法兩種。

     埋弧焊的主要特點(diǎn)如下：1、電弧性能獨(dú)特（1）焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好，電弧區(qū)主要成分為CO2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，焊接參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，電弧行走機(jī)械化，熔池存在時(shí)間長(zhǎng)，冶金反應(yīng)充分，抗風(fēng)能力強(qiáng)，所以焊縫成分穩(wěn)定，力學(xué)性能好；

     激光焊的主要缺點(diǎn)是：設(shè)備昂貴，能量轉(zhuǎn)化率低（5%～20%），對(duì)焊件接口加工、組裝、定位要求均很高，目前主要用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)中的微型器件的焊接，以及硅鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。

     采用鎢極氬弧焊焊接管道其一層（即打底焊），然后用焊條電弧焊蓋面的方法，對(duì)提高管道焊接質(zhì)量有明顯的效果，尤其是對(duì)高、中合金鋼管道及不銹鋼管道的焊接更為顯著。

     焊前控制措施(1)剛性固定法是采用強(qiáng)制手段來(lái)減小焊后變形的。采用設(shè)計(jì)合理的組對(duì)組焊胎夾具，將焊件固定起來(lái)進(jìn)行焊接，增加其剛性，達(dá)到減小焊接變形的目的，保證裝配尺寸和形位公差要求。當(dāng)薄板面積較大，焊縫較長(zhǎng)時(shí)，可采用壓鐵法，分別放在焊縫兩側(cè)來(lái)減小焊接變形，如同時(shí)使用銅板壓緊輔助散熱，效果更佳；

     電源：陡降電源、直流正接；焊接鋁鎂時(shí)用交流、陡降電源、需引弧、穩(wěn)弧措施。焊接材料：保護(hù)氣體、鎢極 適用范圍：廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)，特別是航空航天等軍工和尖端工業(yè)技術(shù)所用的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、不銹鋼、鉬等金屬的焊接，如鈦合金的導(dǎo)彈殼體，飛機(jī)上的一些薄壁容器等。

     防止氣孔的措施 a.清除焊絲，工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。 b.采用堿性焊條、焊劑，并徹底烘干。c.采用直流反接并用短電弧施焊。d.焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度。 e.用偏強(qiáng)的規(guī)范施焊。

     焊速過(guò)慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件：焊縫外型美觀，沒(méi)有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過(guò)程穩(wěn)定，飛濺小。焊接時(shí)聽(tīng)到沙...沙的聲音。同時(shí)應(yīng)具備較高的生產(chǎn)率。