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公司基本資料信息
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電弧磁偏吹程度與所選擇的電源類(lèi)型及焊接方法有關(guān):交流弧焊過(guò)程中幾乎不存在電弧磁偏吹情況直流弧焊過(guò)程中,手工電弧焊中的電弧磁偏吹程度比相應(yīng)短路過(guò)渡CO2焊稍嚴(yán)重,而氬弧焊較為明顯。在噴射過(guò)渡的熔化極氬弧焊焊接過(guò)程中,強(qiáng)烈的電弧偏吹常常伴隨著間歇性斷弧,焊縫中心突起,兩側(cè)嚴(yán)重咬邊。
焊接工藝參數(shù)(也稱(chēng)焊接規(guī)范)。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊條類(lèi)型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。 1、焊條直徑的選擇為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)盡可能地選用大直徑的焊條,但是焊條直徑大往往會(huì)造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通??梢詮囊韵聨讉€(gè)方面考慮:1)焊件的厚度,厚度較大的焊件應(yīng)選用較大直徑的焊條。
比方50小管可以選用6號(hào),7號(hào)噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號(hào)噴嘴打底,8號(hào),10號(hào)蓋面。手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時(shí),氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
電阻焊利用不同金屬表面在相互接近時(shí),接觸面存在的界面電阻來(lái)進(jìn)行焊接。當(dāng)上下兩個(gè)電極從兩側(cè)壓住想要連接的母材金屬板并通以大電流時(shí),兩板界面處將由于界面電阻的存在而產(chǎn)生極大的焦耳熱,從而局部熔化并實(shí)現(xiàn)連接。
焊接方法:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。電焊鋼管:用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。
沒(méi)有壓力證的焊工可能就不同了,工作可能不太難找,但因?yàn)榧夹g(shù)含量不高,工作比較辛苦,收入也不會(huì)高。但容易學(xué),考證也不難,考證的費(fèi)用也低。對(duì)于安全問(wèn)題,不管做什么工作,都要注意安全,要多請(qǐng)教老師傅,要遵守規(guī)程和規(guī)范。都會(huì)安全的。
C電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處,使用時(shí)溫度不超過(guò)60℃。
D焊接時(shí),工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。 E工作中斷和下班時(shí)要切斷電源,整理設(shè)備場(chǎng)地,收好工件,熄滅火種。焊速過(guò)慢:熔池變大,焊道變寬,焊趾部滿(mǎn)溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過(guò)熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件:焊縫外型美觀,沒(méi)有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過(guò)程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時(shí)聽(tīng)到沙...沙的聲音。同時(shí)應(yīng)具備較高的生產(chǎn)率。
三角形運(yùn)法,焊接時(shí)焊條末端分別作連續(xù)的斜三角或正三角形運(yùn)動(dòng),并向前移動(dòng)。 斜三角形運(yùn)條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,特點(diǎn)是能夠借焊條的擺動(dòng)來(lái)控制熔化金屬、焊縫成形良好。
夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。(1)夾渣的分類(lèi) a.金屬夾渣:指鎢、銅等金屬顆粒殘留在焊縫之中,習(xí)慣上稱(chēng)為夾鎢、夾銅。 b.非金屬夾渣:指未熔的焊條藥皮或焊劑、硫化物、氧化物、氮化物殘留于焊縫之中。冶金反應(yīng)不完全,脫渣性不好。
主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是: 1、工藝參數(shù)選擇不當(dāng),如電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)。2、操作技術(shù)不正確,如焊條角度不對(duì),運(yùn)條不適當(dāng)。

跳弧之后焊絲頭部都被電弧籠罩,熔滴變成倒蘑菇狀,并迅速被推離焊絲,而使縮頸變得細(xì)長(zhǎng),到達(dá)焊件。也就是說(shuō),隨著電流的增加,熔化極氣體保護(hù)焊由射滴過(guò)渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^(guò)渡是突然發(fā)生的,射滴過(guò)渡是鐘罩狀電弧形態(tài),而射流過(guò)渡是錐狀電弧形態(tài),由于電弧形態(tài)的變化,引起了熔滴過(guò)渡形式的改變。實(shí)質(zhì)上,跳弧現(xiàn)象就是鐘罩狀電弧形態(tài)突然變?yōu)殄F狀電弧形態(tài)的現(xiàn)象,同時(shí)伴隨射流過(guò)渡的產(chǎn)生。由滴狀過(guò)渡向射流過(guò)渡轉(zhuǎn)變的突變電流稱(chēng)為射流過(guò)渡臨界電流,該電流也是產(chǎn)生跳弧現(xiàn)象的電流。
手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法,若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣,氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹,氬氣流量過(guò)大或過(guò)小,都會(huì)使氬氣純度低于99.99%,這樣會(huì)增加氣孔產(chǎn)生的概率,降低焊口合格率,因此焊前必須試氣。
熔焊:是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
電渣焊的分類(lèi)及應(yīng)用,電渣焊的分類(lèi):絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊和管極電渣焊等。
產(chǎn)生氣孔的原因有以下三方面:焊絲內(nèi)脫氧元素不足在研究二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的初期,曾因?yàn)楹附z內(nèi)沒(méi)有足夠的脫氧元素,而在焊縫內(nèi)出現(xiàn)氣孔。如用H08焊絲在低碳鋼板上堆焊,整條焊縫都有外部氣孔,焊縫表面呈現(xiàn)出氧化顏色這些氣孔是由CO2氣體而引起。當(dāng)焊絲中含有足夠的脫氧元索,就可以完全避免產(chǎn)生此種氣孔。
金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》(外埠來(lái)從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請(qǐng)換領(lǐng)《特種作業(yè)臨時(shí)操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。