電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3~5s，形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng) 是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。

     電焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟(jì)、適用、技術(shù)先進(jìn)的方法。用電焊幾乎可實(shí)現(xiàn)任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實(shí)現(xiàn)以小拼大，制成大型的、經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)；可以在結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特點(diǎn)；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點(diǎn)；用電焊還可實(shí)現(xiàn)超薄、超細(xì)材料之間的焊接。

     壓焊是在焊接過(guò)程中，對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接的方法。如電阻焊、摩擦焊等。 釬焊是在焊接過(guò)程中，采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，充填接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。如軟釬焊（加熱溫度在450度以下?錫焊）硬釬焊（加熱溫度在450度以上?銅焊）。

     焊接保護(hù)：焊接前先要學(xué)會(huì)氬氣保護(hù)，保護(hù)時(shí)，一人拿護(hù)罩保護(hù)上面，另一人拿護(hù)罩保護(hù)下面，保護(hù)者必須與焊接者配合好，焊完后要等到焊縫冷卻后才可以松開(kāi)保護(hù)罩，單面焊接雙面成型特別要注意背面的保護(hù)，如果沒(méi)有保護(hù)好，焊液便無(wú)法流動(dòng)，也就無(wú)成型。

     蓋面焊，蓋面焊與填充焊一樣首先檢查填充焊縫表面的平整度，清理表面氧化物和雜質(zhì)，使焊縫周向和橫向平滑均勻，為蓋面焊創(chuàng)造良好的條件。操作時(shí)應(yīng)以?xún)蓚?cè)坡口線(xiàn)為基準(zhǔn)，熔池向母材側(cè)擴(kuò)展0.5～1.5mm，使焊縫的寬度增加1～3mm，并盡量始終保持這一寬度；焊縫的余高應(yīng)顯弧形，即兩側(cè)低，中間稍高些，并在周向保持這一高度，這樣就能焊出優(yōu)質(zhì)優(yōu)美的焊縫。

     塌陷單面焊時(shí)由于輸入熱量過(guò)大，熔化金屬過(guò)多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落，成形后焊縫背面突起，正面下塌。4）表面氣孔及弧坑縮孔。（5）各種焊接變形如角變形、扭曲、波浪變形等都屬于焊接缺陷O角變形也屬于裝配成形缺陷。

     從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內(nèi)添絲斷續(xù)添絲法，當(dāng)焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后，即將焊絲移離熔池，稍停一會(huì)兒，再將焊絲末端送入熔池邊緣，按照這樣的順序斷續(xù)地點(diǎn)滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時(shí)，將內(nèi)添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續(xù)添絲法均勻地將焊絲送入熔池，這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀(guān)。

     電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合.

     熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好，易于熔合，但過(guò)高時(shí)，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開(kāi)裂。熔池溫度低時(shí)，熔池較小，鐵水較暗，流動(dòng)性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

     管道運(yùn)輸在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有巨大的推動(dòng)作用，因?yàn)樗邆滟M(fèi)用低、運(yùn)輸量大等優(yōu)點(diǎn)。焊接是管道安裝的主要工序，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道能否可靠運(yùn)行，對(duì)焊工提出較高的要求。既要保證質(zhì)量，又要保證工期，那么氬電聯(lián)焊將是良好的選擇。

    沒(méi)有壓力證的焊工可能就不同了，工作可能不太難找，但因?yàn)榧夹g(shù)含量不高，工作比較辛苦，收入也不會(huì)高。但容易學(xué)，考證也不難，考證的費(fèi)用也低。對(duì)于安全問(wèn)題，不管做什么工作，都要注意安全，要多請(qǐng)教老師傅，要遵守規(guī)程和規(guī)范。都會(huì)安全的。

     在蓋面焊仰焊位置，當(dāng)熔池溫度過(guò)高，焊接時(shí)鐵水因自重易下墜滴落，不易控制熔池外形和大小，從而造成焊道外觀(guān)成型超高、過(guò)窄、咬肉等缺陷。

     焊接能力訓(xùn)練點(diǎn),通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

     鋯鎢極對(duì)必須防止電極污染的基體金屬和特定條件下可以選用這種電極。這種電極的尖端易保持半球形，適于交流電源焊接。（白色）

     熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和焊接應(yīng)力共同作用的結(jié)果。多發(fā)生在雜質(zhì)較多的碳鋼、純奧氏體鋼、鎳基合金和鋁合金的焊縫中。預(yù)防的對(duì)策比較少，主要是減少母材中和焊絲中易形成低熔點(diǎn)共晶的元素，特別是硫和磷。變質(zhì)處理，即在鋼中加入細(xì)化晶粒元素鈦、鉬、釩、鈮、鉻和稀土等，能細(xì)化一次結(jié)晶組織，減少高溫停留時(shí)間和改善焊接應(yīng)力。

     低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比，根焊速度較慢，主要用于氣候條件惡劣，輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì)，對(duì)低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。

     擊穿焊法，就是在焊接過(guò)程中，領(lǐng)先電弧的穿透力，熔化擊穿根部，確保根部焊透成形的一種焊接方法。

     檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無(wú)生銹氧化等不良現(xiàn)象； 三、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。四、檢查接線(xiàn)處電纜裸露長(zhǎng)度小于10mm。

     管道焊縫怎么樣才能焊好？那么今天小編就以較為典型的φ1016×21mmX70鋼管斜45°為例，談?wù)劰艿佬焙缚p的焊接技巧。 焊前準(zhǔn)備,焊接設(shè)備：根焊使用ZX7-400-3焊機(jī)；填充、蓋面使用熊谷ZD-500多功能半自動(dòng)焊機(jī)。