單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度稱(chēng)為焊接速度。焊接速度過(guò)快或過(guò)慢都將影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過(guò)快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未融合和焊縫過(guò)窄等現(xiàn)象。若焊接速度過(guò)慢，易造成焊縫過(guò)厚、過(guò)寬或出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個(gè)原則：一是保證焊透，二是保證要求的焊縫尺寸。

     氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

     采用短弧操作，防止產(chǎn)生氣孔，利于坡口根部熔透，防止產(chǎn)生未焊透和未熔合，同時(shí)要防止產(chǎn)生內(nèi)凹和塌陷，并做到更換焊條時(shí)接頭處飽滿(mǎn)。根焊焊完后，應(yīng)徹底清除表面熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口表面交界處應(yīng)清理干凈，避免在下層焊道焊接時(shí)產(chǎn)生夾渣。

     焊條沿軸線(xiàn)向熔池方向送進(jìn)使焊條熔化后，能繼續(xù)保持電弧的長(zhǎng)度不變，因此要求焊條向熔池方向送進(jìn)的速度與焊條熔化的速度相等。如果焊條送進(jìn)的速度小于焊條熔化的速度，則電弧的長(zhǎng)度將逐漸增加，導(dǎo)致斷弧；如果焊條送進(jìn)的速度太快，則電弧長(zhǎng)度迅速縮短，焊條未端與焊件接觸發(fā)生短路，同樣會(huì)使電弧熄滅。

     人類(lèi)發(fā)明焊接技術(shù)的歷史可以追溯到數(shù)千年前，三星堆遺跡中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了采用焊補(bǔ)工藝進(jìn)行青銅器接合的痕跡。在中國(guó)青銅器技術(shù)傳入日本后，焊補(bǔ)工藝也隨之漂洋過(guò)海，彌生時(shí)代的日本本土制青銅器也大量采用了焊補(bǔ)工藝。歐洲大陸的德法兩國(guó)從中世紀(jì)時(shí)代起就以高超的金屬鑄、鍛造技術(shù)聞名于世，與之匹配的接合技術(shù)也有較大發(fā)展。

     焊接的介紹焊接：通常是指金屬的焊接。是通過(guò)加熱或加壓，或兩者同時(shí)并用，使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類(lèi)：根據(jù)焊接過(guò)程中加熱程度和工藝特點(diǎn)的不同，焊接方法可以分為三大類(lèi)。

     氬弧焊魚(yú)鱗焊的焊接技巧：氬弧焊是用氬氣與空氣隔離出一小塊空間.再用鎢極棒作導(dǎo)體的焊接方法.電流、鎢極、焊把的運(yùn)動(dòng)放向等,都會(huì)對(duì)焊接 外觀有直接的影響.在鎢極的形狀、焊把的運(yùn)動(dòng)方向正確時(shí). 焊接用的電流對(duì)焊道成形有重要關(guān)系,電流過(guò)大,形成的溶池(溶化的金屬面積)也就隨之增大,在規(guī)定的焊接寬度內(nèi)溶池就會(huì)下墜,形成焊道的上部凹陷,下面凸出的現(xiàn)像,

     電弧電壓的選擇（電弧長(zhǎng)度的選擇）電弧電壓的大小是由弧長(zhǎng)來(lái)決定。電弧長(zhǎng)則電壓高，電弧短則電壓低。在焊接過(guò)程中應(yīng)采用不超過(guò)焊條直徑的短電弧。否則會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護(hù)不好，飛濺大，熔深小，還會(huì)使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和氣孔等缺陷。

     主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是： 1、工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)。2、操作技術(shù)不正確，如焊條角度不對(duì)，運(yùn)條不適當(dāng)。

     蓋面層(加強(qiáng)焊層)焊接時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行“填平補(bǔ)齊”，使焊肉高低一致，并不超過(guò)坡口面，保留坡口輪廓，調(diào)整好焊接電流，一次蓋面，做到外型美觀。

    二保焊（全稱(chēng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊）工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接，其焊接生產(chǎn)率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應(yīng)變形范圍大，可進(jìn)行薄板件及中厚板件焊接。電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高，電焊二保焊清渣比手工焊容易，電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊大：

     鍍鋅電焊網(wǎng)是用優(yōu)質(zhì)的低碳鐵絲排焊而成，然后再冷鍍鋅（電鍍鋅）、熱鍍鋅、PVC包塑等，使其表面鈍化、塑化處理網(wǎng)面平整、網(wǎng)目均勻、焊點(diǎn)牢固、局部加工性能良好、穩(wěn)定、防腐蝕性好。

     檢查工件是否合格：1.是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來(lái)說(shuō)坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.錯(cuò)邊不能過(guò)大，一般在1mm內(nèi)。4.定位焊的長(zhǎng)度、點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到要求，定位焊本身要沒(méi)有缺陷。

     焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。

     氣保焊機(jī)焊絲的伸出長(zhǎng)度，一般的焊絲的伸出長(zhǎng)度約為漢斯的直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加。氣體的流量正常的焊接時(shí)，200A已下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規(guī)范自動(dòng)焊為25L/min~50L/min。希望我們總結(jié)的這幾點(diǎn)焊接訣竅能給大家?guī)?lái)幫助。

     手工鎢極氬弧焊時(shí)選擇電源的種類(lèi)和極性的方法,手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。

     一步提升，另外這個(gè)行業(yè)技術(shù)性也比較強(qiáng)，這也是由這個(gè)工種決定的，工資待遇一般也都比較好，主要可從事于大型鋼構(gòu)企業(yè)、機(jī)加工企業(yè)、路橋工程等企業(yè)，并且技術(shù)比較好的話(huà)也可以獨(dú)立創(chuàng)業(yè)。

     熔化極氣體保護(hù)電弧焊屬于用電弧作為熱源的熔化焊方法，其電弧建立在連續(xù)送進(jìn)的焊絲與熔池之間熔化的焊絲金屬與母材金屬混合而成的熔池在電弧熱源移走后結(jié)晶形成焊縫并把分離的母材通過(guò)冶金方式連接起來(lái)。

     可燃?xì)猓阂胰?、液化石油氣等。以乙炔為例，其在氧氣中燃燒時(shí)的火焰溫度可達(dá)3200℃。氧乙炔火焰有三種： ①中性焰：氧氣與乙炔體積混合比為1～1.2，乙炔充分燃燒，適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰：氧氣和乙炔體積混合比小于1，乙炔過(guò)剩，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。③氧化焰：氧氣與乙炔體積混合比大于1.2，氧氣過(guò)剩，適用于黃銅和青銅的釬焊。