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公司基本資料信息
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塌陷單面焊時(shí)由于輸入熱量過大,熔化金屬過多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落,成形后焊縫背面突起,正面下塌。4)表面氣孔及弧坑縮孔。(5)各種焊接變形如角變形、扭曲、波浪變形等都屬于焊接缺陷O角變形也屬于裝配成形缺陷。
氬弧焊的操作手法:其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
正確的選用鎢極和氣體流量。 首先,要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極(一般來說直徑2.4mm用的比較多,它的電流適應(yīng)范圍是150~250A,鋁例外)。 再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5~3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑。之后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量,噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣體的流量。鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑,否則容易產(chǎn)生氣孔。
焊縫連接方法:在火口前方引弧后,等電弧穩(wěn)定下來再返回火口部(接點(diǎn))進(jìn)行焊接。氣保焊初學(xué)者的技巧四:氣保焊機(jī)參數(shù)調(diào)整方法:1.較佳焊接規(guī)范(電流,電壓參數(shù))的主要特征焊縫成型好。焊接過程穩(wěn)定,飛濺小。焊接時(shí)聽到沙……沙的聲音,(小電流時(shí)聲音是滋滋聲)。焊接時(shí)焊機(jī)的電流表,電壓表的指針穩(wěn)定,擺動小。
內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因?yàn)殚g隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。
電焊網(wǎng)片就是優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲經(jīng)過調(diào)直截?cái)嘣儆呻姾冈O(shè)備焊接而成的網(wǎng)片,電焊網(wǎng)片的應(yīng)用非常廣泛因?yàn)樗哂薪Y(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)快速、美觀實(shí)用、便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。主要用于超市貨架,建筑網(wǎng)筋,育苗養(yǎng)殖等。
焊接能力訓(xùn)練點(diǎn),通過對簡單工件進(jìn)行焊接,培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
鋼鐵材料的焊接歷史也非常久遠(yuǎn),從公元前10世紀(jì)左右開始,隨著冶鐵技術(shù)的傳播,用來焊接鐵器的鍛焊技術(shù)也流傳開來。鐵匠們將需要焊接的鐵制工件分別加熱到赤紅狀態(tài),然后對接鍛打,促使來自不同工件的物質(zhì)相互擴(kuò)散,較后完成連接。不過,直到大約19世紀(jì)末,人類所掌握的鋼鐵焊接工藝幾乎只有鍛焊和焊補(bǔ)兩種。
由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、武器等制造部門有著廣泛的應(yīng)用,是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中較普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外,還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。
②再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴,鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑D=(2.5—3.5)dw其中D表示噴嘴內(nèi)徑(mm),dw表示鎢極直徑(mm)
產(chǎn)生的原因:鎢極不直,鎢極端部形狀不準(zhǔn)確,產(chǎn)生打鎢后未修磨,焊炬角度或位置不正確,熔池形狀或填絲錯(cuò)誤。

電焊、氣割,嚴(yán)禁遵守十不規(guī)程操作。 1、焊工須持證上崗,無特種作業(yè)安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
沒有形成良好的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)層二氧化碳?xì)怏w保護(hù)層若沒有使電弧區(qū)和熔池與空氣完全隔離,則焊接熔池溶解大量的氮?dú)?在焊縫金屬結(jié)晶時(shí),隨著焊縫熔池金屬溫度的下降,氮?dú)庠谝簯B(tài)金屬中的溶解度便會迅速降低,氮?dú)獗銖娜鄢亟饘僦形龀?因而生成氣孔。
焊接過程中,焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱為運(yùn)條。運(yùn)條包括沿焊條軸線的送進(jìn)、沒焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動三個(gè)動作。
氣孔的危害,氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。